風(fēng)冷式粉碎機

  主要用途

   旭朗風(fēng)冷式粉碎機具有結(jié)構(gòu)合理，傳動平穩(wěn)，低能耗，高效率。密封可靠，拆裝方便等特點。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，主要適用于制藥，化工，食品等非金屬類的低硬度物料的粉碎加工。

主要結(jié)構(gòu)：

風(fēng)冷式粉碎機主要由機架，粉碎腔，腔門，動·靜錘盤，主軸，篩網(wǎng)框，皮帶輪及電動機等部件組成。

工作原理：

以電機帶動錘盤高速運轉(zhuǎn)，吸進大量的空氣，形成高強度的旋轉(zhuǎn)氣流，使進入腔體的物料相互緊密的摩擦，撞擊。加之動錘盤上的錘片和靜錘盤上錘片相互的剪切，以及與篩網(wǎng)框上的支撐齒塊再次的破碎，剪切及研磨，從而達到理想的粉碎效果，在離心力及風(fēng)力的作用下經(jīng)篩網(wǎng)排出腔體。

單機系列技術(shù)參數(shù)

優(yōu)點：

一 粉碎能力強，能耗低。對各種非金屬類的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。

二 動~靜錘盤上配有錘片，在錘盤的高速帶動下，*的對物料錘擊，剪切，破碎，產(chǎn)量更高，效果更好。

三 加寬加長的錘片裝置，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高強風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，還能有效的避免篩網(wǎng)的堵塞情況，降低腔內(nèi)溫度。對可粉碎的物料選擇面更廣更全。

四 預(yù)置水冷裝置，通過水的循環(huán)流動帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的高強風(fēng)壓也大限度的帶走部分熱量，共同起到了冷卻機器，保護物料品質(zhì)的作用。

五 內(nèi)置式的電機安裝方式，占地面積小，重心更穩(wěn)定，有效的降低了噪音。

六  動錘片與靜錘片之間的空隙大，對大塊徑的物料也能直接粉碎，無需增加粗碎流程及設(shè)備，減少了人工，降低了成本。

七  便于清理，動靜錘片為整體焊接而成，*，無縫隙，不會殘留物料，好清理，更衛(wèi)生。

操作規(guī)程

操作規(guī)程;1 開機前對機器做全面的檢查，看各連接位是否有松動情況，腔體內(nèi)不能有雜物，轉(zhuǎn)動不能有碰撞。

2 開機時檢查錘盤的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，必要時重新連接線路。開機正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。

3風(fēng)冷式粉碎機屬于高速運轉(zhuǎn)機械，嚴禁金屬類硬物進入腔體，以免造成機器損壞。

4投料完成后需要多運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機，以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎，沒有殘留。

常見問題處理

1 機器聲音異常。

原因：機器連接松動或物料中有金屬硬物。

處理：檢查緊固所以連接件，嚴格篩選物料。

2出料顆粒變大，

原因：篩網(wǎng)被擊穿或破裂。

處理：更換篩網(wǎng)

3腔門漏粉 。

原因：門鎖手輪沒擰到位，密封膠條老化縮短。

處理：擰緊手輪。更換密封膠條。

4粉碎機轉(zhuǎn)速變慢。

原因：進料粒度過大產(chǎn)生卡機，投料過快引起過載。

處理：控制進料粒度，調(diào)整進料量。保證均勻進料。

使用說明

1.開機時先接通水源（需接水冷時），軸承座上有兩根水管接頭為一進一出。

2.機器轉(zhuǎn)向按箭頭方向，嚴禁反轉(zhuǎn)。

3風(fēng)冷粉碎機系列，上則均有加料斗，斗的下面外側(cè)有進料調(diào)節(jié)插板，根據(jù)物料的易碎程度和粉碎細度，應(yīng)將調(diào)節(jié)插板調(diào)至落料大小的確當位置并鎖緊。

4. 該機下方有出料口，如果物料隨風(fēng)量排出時引起略微噴料現(xiàn)象，應(yīng)在出料加通口布袋扎捆讓物料通過通口布袋慢慢外溢。

5. 在一次開機前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試機，試機前應(yīng)先檢查機器全部部位以確認該機是否合格。

安裝與調(diào)試

1. 折御軸承，首先打開機腔，御去旋轉(zhuǎn)齒盤或旋刀，取去迷宮和中心軸承蓋，然后御去外端皮帶輪及軸承蓋，由此分別將軸向兩端推出御去兩端軸承和軸。

2. 在安裝時軸腔襯套油孔仍保住對準油眼。

3. 安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)肩槽內(nèi)，否則關(guān)門時損壞篩圈。

4. 制作篩圈，篩網(wǎng)詳細尺寸應(yīng)根椐篩圈內(nèi)肩規(guī)格制作，如果篩網(wǎng)損壞應(yīng)向生產(chǎn)廠家配做。